閣樓貨架安裝完成後，係統的驗收和調試是確保其安全性、穩定性和功能性的關鍵環節，需從結構安全、承載性能、功能配套及合規性四大維度展開。以下是具體驗收與調試流程：

　　一、驗收前的準備工作

　　資料核查

　　收集並檢查安裝相關的所有技術文件，包括設計圖紙（結構布局圖、承重分布圖）、產品合格證、材質檢測報告、安裝說明書、焊接工藝記錄等，確保安裝符合設計要求。

　　確認廠家提供的質保文件、安裝人員資質證明及安全操作規程等資料齊全。

　　工具與環境準備

　　準備驗收工具：水平儀、經緯儀、鋼卷尺、扭矩扳手、超聲波探傷儀（檢測焊接質量）、稱重設備（靜載測試用）等。

　　清理驗收現場：移除安裝殘留物（如包裝材料、工具），確保通道暢通，避免雜物影響檢測。

　　二、結構安全性驗收

　　基礎與連接穩定性

　　底層貨架檢查：

　　立柱垂直度偏差≤1‰（用激光水平儀或經緯儀檢測，每根立柱頂部與底部偏差≤H×1‰，H為立柱高度）；

　　橫梁水平度偏差≤2mm/m（用水平儀檢測，相鄰橫梁高差≤2mm）。

　　閣樓支撐結構檢查：

　　主梁與底層貨架連接螺栓需逐個檢查扭矩（參考廠家標準，如M12螺栓扭矩≥80N·m），無鬆動或滑絲；

　　主梁間距偏差≤±2mm，次梁間距偏差≤±1.5mm（用鋼卷尺測量）；

　　焊接部位需檢查：焊縫高度≥6mm（按設計要求），無氣孔、裂紋、夾渣（可用超聲波探傷儀抽檢關鍵焊縫）。

　　樓板與防護設施檢查

　　樓板鋪設需平整，板間縫隙≤5mm，邊緣與支撐結構固定牢固（螺栓無鬆動，卡扣無脫落）；

　　防護欄杆高度≥1.05m，立柱間距≤1.2m，橫杆離平台麵高度1.05-1.2m，踢腳板高度≥100mm（用鋼卷尺測量）；

　　樓梯踏步高度≤200mm、寬度≥250mm，防滑條或衝壓花紋完整，臨空側無缺失。

　　三、承載性能驗收

　　靜載測試

　　測試方法：在閣樓平台均勻堆放沙袋、鋼錠等重物，加載設計荷載的125%（如設計承重200kg/m?，則加載250kg/m?），持續24小時。

　　檢測指標：

　　平台整體無下沉、傾斜（用水平儀檢測，高差變化≤2mm/m?）；

　　樓板無開裂、變形（目視檢查+手感觸摸）；

　　連接件（螺栓、焊縫）無鬆動、裂紋（用扭矩扳手複檢螺栓，超聲波探傷儀複檢焊縫）。

　　動載測試

　　模擬實際使用場景，在閣樓平台進行貨物搬運（如推車、叉車通行），觀察：

　　樓板振動幅度是否在安全範圍內（目測無明顯晃動）；

　　連接件是否因動態荷載出現異常聲響或鬆動（複檢螺栓扭矩）。

　　四、功能性與配套驗收

　　通道與安全設施

　　通道寬度：主通道≥800mm，次要通道≥600mm（用鋼卷尺測量），確保貨物搬運和人員通行順暢。

　　照明與標識：平台照度≥100lx（用照度計檢測），疏散通道設置連續的應急照明；安全警示標識（如“限重XXkg”“注意防滑”）清晰、無破損。

　　防護設施：樓梯踏步防滑條完整，臨空側踢腳板無缺失，防護欄橫杆無變形。

　　設備聯動性

　　若閣樓貨架與底層貨架、叉車、升降平台等設備聯動使用，需測試：

　　叉車通道高度≥2.3m（考慮貨物堆高+叉車舉升高度），無碰撞風險；

　　升降平台與閣樓平台對接平整，間隙≤5mm（避免貨物掉落）。

　　五、調試與問題整改

　　動態調試

　　模擬日常操作：在閣樓平台進行貨物堆碼（按較大設計荷載）、人員走動、推車通行等，觀察結構是否有異常振動、異響或鬆動。

　　檢查連接件：複檢所有螺栓扭矩（重點檢查主梁與底層貨架連接、次梁與主梁連接），確保無鬆動。

　　問題整改

　　對驗收中發現的偏差（如立柱垂直度超差、樓板縫隙過大）或安全隱患（如焊縫裂紋、防護欄高度不足），需立即整改：

　　立柱垂直度超差：通過調整底座墊片或加固螺栓修正；

　　樓板縫隙過大：加裝墊片或更換樓板；

　　焊縫缺陷：返工補焊並重新探傷檢測。

　　通過以上係統化的驗收和調試流程，可全麵驗證閣樓貨架的安全性、承載能力和功能性，及時發現並解決潛在問題，為後續高效、安全的使用奠定基礎。